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水泵

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G型螺杆泵在污泥输送中的应用实例

G型螺杆泵在污泥输送中的应用实例

[来源:未知]    [作者白云泵业]    [日期:2016-10-27 10:22]    [热度:]
        污水处理厂的剩余污泥,不论是采用带式压滤机脱水还是采用离心脱水机脱水,脱水后的污泥都需输送到脱水机房外,然后进行外运处置。目前,大多数污水处理厂脱水后污泥的输送方式一般采用皮带输送机。由于脱水后的污泥,含水率一般在75%左右,.粘度大、易粘带,容易造成皮带跑偏和打滑,皮带使用寿命短,维修工作量大。皮带输送机一旦损坏,脱水机就停运,是影响脱水机正常运转的关键设备。由于污泥的性质所决定,采用皮带输送机无法将污泥远距离输送到脱水机房外。

1、用G型螺杆泵输送脱水污泥的可行性
1.1 G型螺杆泵的工作原理和特点
        G型螺杆泵是一种回转式容积泵,只有一根螺杆,主要工作机械是一个钢制螺杆(转子)和一个具有内螺旋表面的橡胶衬套(定子),螺杆具有单头螺纹,其截面为圆形,螺杆截面中心位于螺纹线上,与螺杆的轴心线偏离-偏心距e,如图1
螺杆泵工作原理
        螺杆表面为正弦曲线,定子内表面具有双头螺纹.其横截面为一长圆,两端是半圆,中间为长4e的直线段,定子内螺纹的旋向与转子外螺纹的旋向相同,转子表面与定子表面之间形成一个可封闭的工作室。当螺杆转动时,靠近吸人室的第一个工作室容积逐渐增大(φ从0°到180°)形成负压,在吸人室压差的作用下介质吸人工作室,如图1所示。随着转子续转动,直到转过180°(φ从180°到360°),这个工作室开始封闭,将介质沿轴向推向排出室,与此同时上下两个工作室交替循环地吸人和排出介质。
从G型螺杆泵的工作原理可以看出螺杆泵的特点:
        (1)G型螺杆泵排出压力随阻力增大而提高,压力范围为0-2.4 MPa,其流量范围为0.01-300 m3/h。
        (2)自吸性能好,吸入可靠,可吸人高粘度的介质;
        (3)定子内衬为橡胶件,富有弹性,非常适用于输送含固体颗粒的浆料及高粘度介质。输送介质最大粘度可达270000~st;
        (4)能够连续地均匀输送送介质,无脉冲现象;
        (5)G型螺杆泵零件少,且容易更换,转子、定子使用寿命长,维修费用低。从螺杆泵的工作原理和特点可以看出,输送脱水后的污泥是可行的,但由于脱水后的污泥流动性差,污泥难以进入螺杆泵的吸人口,为此,必须在螺杆泵的吸人口加一螺旋进料器,将污泥强制推人螺杆泵的吸人口,螺杆泵将污泥吸人并将污泥排出去。

2、G型螺杆泵的选型
2.1 压力确定
        脱水后的泥饼通过螺杆泵加压在输送管道内流动时,都要受到与流动方向相反的流体阻力,消耗动力,而以压力降反映出来,即压力损失。管道中的压力损失分沿程压力损失和局部压力损失(弯头、阀门)两种,压力损失的大小要根据管道长度、管径、流量和污泥的粘度来计算确定,螺杆泵的出口压力要大于管道中的压力损失,并且要有充分的余量。
2.2 流量的确定
        根据脱水机的最大产泥量来确定,也要考虑一定的余量。
2.3 转速的选择
        脱水后的污泥粘度大,流动性差,并且污泥中含有许多细小的颗粒物质,泵的转速越高越容易引起转子和定子的磨损,因此,在满足流量和压力要求的前提下泵的转速要尽可能选低一些,最好要用变频调速,以适应脱水机产泥量的变化,在脱水机产泥量较少时,尽量降低泵的转速。以减少转子和定子的磨损,以提高螺杆泵的使用寿命。
2.4 转子与定子材料的选择 -
        G型螺杆泵的定子衬套为橡胶制品,也是单螺杆的一个易损件,它的选择好坏,直接影响定子的寿命,要考虑橡胶材料的耐磨性,抗老化性和耐腐蚀性,一般多选用丁晴橡胶或乙丙橡胶。泵转子和进进料器螺旋,考虑耐磨和耐腐蚀,尽量选用不锈钢材料来加工。
2.5 带螺旋进料器的G型螺杆泵
使用与维护
        (1)严禁泵干运转,泵不能无液启动,无液启动会损坏定子,首次启动或再次启动长期封存的泵,螺旋进料器的料斗应先注入部分水,行点动几下,然后投入使用。
        (2)如泵的出口装有阀门,泵启动前应将泵的出口阀打开。
        (3)泵如果长期停止使用,应用水将泵和输送管道内的污泥冲洗干净,防止堵塞管道,避免再次启动时过载。
        (4)室外输送管道需保温,防止冬天结冰冻结。
 
螺旋进料器
图2  螺旋进料器
污泥输送流程
 

3、螺旋进料机构
        由图2可以看出,螺旋进料器加装在G型螺杆泵和电机之间,同轴安装,螺旋进料器和G型螺杆泵共用一台电机,结构简单,运转可靠。如果是单台脱水机,脱水机的出泥可直接落人螺旋进料器的料斗直接将泥饼输送出去,如果是两台或三台脱水机。可用一台螺旋输送机将两台或三台脱水机的泥饼收集起来,一并输送进螺旋进料器的料斗中,再将泥饼输送出去,如图3

4、螺杆泵输送和皮带输送方式比较
4.1 运行的可靠性
        带螺旋进料器的螺杆泵结构简单,故障率低,运转可靠。皮带输送机结构庞大,皮带长、托辊数量输送机多,输送脱水后的污泥,污泥粘度大,易粘带,造成皮带打滑跑偏,皮带磨损严重,污泥易进入托辊轴承中,造成托辊轴承损坏,特别是在寒冷的冬天,皮带输送机有一部分在室外,污泥冻结在皮带和辊子上面,根本无法运行,因此,皮带输送机的运行可靠性差。
4.2 输送距离
        带螺旋进料器的螺杆泵是容积泵。出口压力可达2.4 MPa,因此,污泥可实现远距离输
送,能输送到室外200 m远的地方。由输送污泥的性质决定,皮带输送机输送的距离较近,难以实现远距离输送。
4.3 维修费用
        带螺旋进料器的螺杆泵,不论是定子还是转子,以及螺旋进料器,都不易损坏,使用寿命长,维修费用低。皮带输送机,皮带打滑、跑偏,磨损严重,辊子轴承易损坏,维修费用高。
4.4 占地面积
        带螺旋进料器的螺杆泵体积小,出泥管道可架空,占地面积小。皮带输送机结构庞大,占地面积大。
4.5 对室内环境的影响
        带螺旋进料器的螺杆泵泥饼一旦进入进料器的料斗,污泥无散落和泄漏,不污染室内环境。皮带输送机、污泥在皮带上面易散落,严重污染室内环境。

5、结论
        (1)利用带螺旋进料器的G型螺杆泵输送脱水后的污泥是一种行之有效的方式,运转可靠,占地面积小,维修费用低,不污染室内环境,并能实现污泥的远距离输送。
        (2)泵的选型要合理,既要满足流量和压力的要求,还要考虑选择合适的材质,以提高泵的使用寿命。
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