（一）纯铜：

        2号铜（T2）、4号铜（T4）：是工业最常用的纯铜，外观呈紫色，故又称紫铜。水泵行业中主要用作泵体与泵盖中间垫片、铆钉及油泵用防锈导管、热圈、等泵用零件。

（二）普通黄铜：

        1、H68：在水泵行业中主要用来制作垫圈、过滤网、导管、支管等零件。

        化学性能：在大气、淡水和海水中有较高的耐腐蚀性。

        相近牌号：Л68（苏联）；C26000（美国）；CZ106（英国）；CuZn33（法国）；CuZn33（ISO）。

        2、H62：在水泵行业中主要用来制作油泵导管、叶轮口环、密封环及口环稳定沉钉等零件，还有销钉，铆钉，垫圈等。

        化学性能：在大气、淡水和海水中有良好的耐腐蚀性。但在海水中耐蚀性低于H68黄铜。

        相近牌号：Л62（苏联）；C28000（美国）；CZ109（英国）；CuZn37（法国）。

（三）铸造黄铜：

        1、ZCuZn38：一般作为结构件如螺钉，铆钉等。在水泵行业中主要用来制作散热器管件，阀体、旋塞及垫圈等零件。

        化学性能：在大气、淡水和海水中的耐腐蚀性很好，在常温静止海水中和碱溶液（氨除外）的抗蚀性一般，但在流动海水，热水、蒸气无机酸和硫酸中的耐腐蚀性能很差。

        相近牌号：Л62（苏联）；DCB1（英国）；C3（日本）；Gk-Cu60Zn（联邦德国）。

        2、ZCuZn40Pb2：主要用于耐磨，耐蚀零件。水泵行业中主要用于深井泵通轴滑动橡胶轴承保持架，液力偶合器轴承保持架，滑块及偏心衬套，连杆等零件。

        化学性能：在大气、淡水及有机溶液中有良好的耐蚀性。

        相近牌号：Л59－1Л（苏联）；CuZn40Pb2（ISO）。

        3、ZCuZn40Mn2：一般用于在淡水和静止海水中工作的耐蚀件及受力大的轴承、蜗轮。在泵行业中可作成出水导管，阀门，阀门活页海水中使用的阀瓣等泵用零件。

        相近牌号：ЛMn58－2（苏联）；G－Cu55ZnMn（联邦德国）。

        4、ZCuZn38Mn2Pb2：一般用于制造低速度、低载荷的摩擦件。在水泵行业中主要用作轴瓦、密封环、滑块、套筒等简单、重量较小的水泵零件。

        相近牌号：ЛMnC58－2－2（苏联）；HTB1（英国）；MM58（波兰）。

        5、ZCuZn16Si4：在水泵行业中适于铸造在海水中工作的泵用零件。如冷凝泵泵体、泵盖及叶轮、旋塞等铸件。耐腐蚀性能：对大气、淡水、低浓度的盐水、稀硫酸、稀盐酸、稀乙酸、干燥的二氧化硫及一些干燥气体有良好的耐蚀性，但不耐硝酸及其它高氧化性酸类的浸蚀。

        相近牌号：ЛK80－3д（苏联）；C87800（美国）；G－CuZn15Si4（联邦德国）；Sz8C2（日本）。

        6、ZCuAI10Fe3：该合金主要用来制作冷凝泵叶轮，诱导轮，油泵旋风轮，螺杆泵泵套、轴套，轴瓦及阀瓣、阀座等水泵零件。耐腐蚀性能：对大气、淡水和海水中有高的化学稳定性，对盐酸、硫酸、乙酸和氯水良好的耐蚀性；在过热的蒸汽中无足够的稳定性；在碱性溶液中的腐蚀速度加快。

        相近牌号：БРАЖ9－4л（苏联）；C95200、AmPC010YE-5、AmPC010YC-3（美国）；AB1（英国）；UA9Fe300、UA9FeY200（法国）。

        7、ZCuSn5Pb5Zn5：该合金主要用于中等载荷滑动摩擦零件，在水泵行业中主要应用在双吸泵的轴瓦，衬套，管接头，活塞离合器等铸件。耐腐蚀性能：对工厂气氛，农村和海洋大气、淡水及海水有稳定耐蚀性，也能较好地耐石油、有机溶剂、亚硫酸盐及一些干燥气体的腐蚀；但对汞化物，强氧化物性酸类、湿的氨气腐蚀速度较快。

        相近牌号：БРOUC5－5－5（苏联）；C83600（美国）；LG2（英国）；GCuSn5Zn5Pb（联邦德国）；CuPb5Zn5Sn5（法国）。

        8、ZCuSn10P1：该合金用于高载荷、高速度下工作的零件。如蜗轮、衬套、轴承等。在水泵行业中主要用于螺杆泵泵套，双吸泵的轴瓦、衬套，齿轮泵的齿轮等。耐腐蚀性能：在大气和淡水中有极好的腐蚀稳定性，在海水中也有良好的耐腐蚀性。

        相近牌号：БРOФ10－1（苏联）；C92700（美国）；PB1（英国）；PBC2B（日本）。

        9、ZCuSn10Zn2：一般用作活塞式发动机连杆和端衬套，小滑动速度下工作的轴承、活塞环等。水泵行业中一般制造150MPa气压下工作的重要管配件，阀体、旋塞及水泵叶轮，齿轮、轴套等。耐腐蚀性能：在大气、淡水和海水中有高的化学稳定性，也能耐碱溶液和非氧化性酸的腐蚀，但在有机酸中腐蚀速度较快。

        相近牌号：БРOЦ10－2（苏联）；C90500、905（美国）；G1（英国）、GBCuSn10Zn（联邦德国）。

        10、ZCuPb20Sn5：水泵行业中多用来制作高速旋转的轴承，轴瓦及高速运动的滑动块等。耐腐蚀性能：在大气、淡水和汽油中有良好的耐腐蚀性能。

        相近牌号：БР05C25（苏联）；C94300（美国）；LB5（英国）；G－CuPb20Sn（联邦德国）。

        11、ZCuPb15Sn8：该合金主要用于制作表面压力高，又有侧压力载荷下高速滑动的零件。在水泵行业中多用于制作双吸水泵的轴瓦、轴套，多级泵的滑动轴承、离心浇铸双金属轴套或高速滑动的滑块等。耐腐蚀性能：在大气、淡水和汽油中有良好的耐腐蚀稳定性能，耐酸性能较好。

        相近牌号：БР0C8－12（苏联）；937（美国）；G－CuPb10Sn（联邦德国）；LBC4（日本）；LB1（英国）。

（四）变形铝合金

        1、L2、L4工业纯铝：用于不受力的构件和需要高的塑性、良好的可焊性或高的耐腐蚀性的构件。如水泵标牌、转向牌、铆钉及导管、垫片等。耐腐蚀性能：在农村或城市工业气氛中有很高的耐腐蚀性能，在一般大气下是稳定的。在碱溶液中很快被破坏，但在氨水溶液中足够稳定。

        相近牌号：АД，АД1（苏联）；1100、1230（美国）；L10（英国）。

        2、LF2：该合金适于制造有高度工艺塑性要求和耐腐蚀要求的，焊制轻载荷结构的零件。如滑油导管、孔口法兰盘、支架、套管等。线材可作焊丝及铆钉。耐腐蚀性能：具有高的腐蚀稳定性。在工业区、海洋的气氛中有较高的耐腐蚀性；在淡水，海水、有机酸、乙醇、汽油和浓硝酸中耐腐蚀性能很高。

        相近牌号：АMГ2（苏联）；5052（美国）；L56（英国）。

        3、LY2：该合金多用于制造工作温度为200－300℃的涡轮发动机、轴向压力机叶片和其它零件。

        相近牌号：BД１７（苏联）。

（五）铸造铝合金

        1、ZL101：该合金是应用最广的铸铝材料之一。在承力不大和和工作温度不超过180℃的条件下可用于铸造各种复杂的零件，如油用泵的泵体、泵盖、叶轮、轴承端盖等。

        耐腐蚀性能：合金具有优良的耐大气腐蚀和抗腐蚀性能。可应用于工业和海岸气氛中而无需表面防护。

        相近牌号：A1－Si7Mg（ISO）；Aπ9（苏联）；356（美国）；A－S7G（法国）；AC4C（日本）；LM25（英国）；G－A1S7Mg（联邦德国）。

        2、ZL102：该合金主要用于泵类非受力地零件，如密封圈，轴承上油环，油杯盖等。该合金具有良好的耐大气腐蚀性能。

        相近牌号：A1－Si12（ISO）； Aπ2（苏联）；AC3C（日本）。

        3、ZL104：该合金具有较好的综合铸造性能和力学性能。常用来铸造大型复杂程度和承受一定载荷、要求气密性较高的水泵零件。如汽车用油泵泵体，泵盖，叶轮等零件及液力偶合器支架、鼓架等。

        耐腐蚀性能：合金耐腐蚀性能良好。在潮湿大气中有较高的耐腐蚀能力，并无应力腐蚀倾向。

        相近牌号：A1－Si9Mg（ISO）；Aπ4（苏联）；A－Si10G（法国）；AC4A（日本）。

        4、ZL105：该合金用于制造工作温度为150～250℃的发动机零件，如汽车机油泵壳体，机匣等气压、液压等泵用零件。

        耐腐蚀性能：合金耐工业和海洋大气腐蚀。在硝酸和大部分有机酸溶液中，其耐腐蚀性能较好，但易受盐酸、硫酸及钠、钾、钙的氢氧化物的浸蚀。

        相近牌号：A1－Si5Cu1Mg（ISO）；Aπ5（苏联）；355（美国）；AC4D日本）；LM16（英国）。

        5、ZL111：该合金主要用来制造形状复杂、承受高负荷、气密性高的泵用零件，如液压齿轮泵泵体、泵盖、油缸等。耐腐蚀性能较差。

        相近牌号：A354（美国）；G－A1Si（Cu）（德国）。

        6、ZL201：该合金适于铸造承受载荷较大的水泵零件。如轴承体、支架等，一般不太复杂的零件。

        耐腐蚀性能：铜是降低铝合金耐腐蚀性能的主要元素，所以该合金耐腐蚀性能低于铝－镁、铝－硅系合金。

        相近牌号：A1－Cu4Ti（ISO）；Aπ19（苏联）；GA1CuTi（联邦德国）；A－U5GT（法国）。

        7、ZL301：该合金一般用于食品行业耐腐蚀介质条件下、承受冲击载荷的泵用零件，如泵体、泵盖、叶轮等。耐腐蚀性能：该合金在海水、大气等介质是有很高的耐腐蚀性能。

        相近牌号：A1－Mg10（ISO）；AЛ5（苏联）。

        8、ZL303：该合金熔炼工艺比较复杂，所以仅在对耐腐蚀性能特殊要求条件下或工作温度较高（200℃左右）时使用。如海水或碱水用泵泵体、泵盖、叶轮等零件。耐腐蚀性能：合金具有优良的耐腐蚀性能，在海水、大气和碱溶液中耐腐蚀性能均优于其它铸造铝合金。

        相近牌号：A1－Mg5Si1（ISO）；Aπ13（苏联）。

        9、ZL401：该合金有良好的铸造性能和较高的强度。主要用于薄壁零件如压铸用轴承端盖，壳体、油杯、油杯盖等零件。耐腐蚀性较差，使使用受到一定限制。相近牌号：Aπ11（苏联）。